近日，隨著動力分廠1、2#鍋爐系統(tǒng)檢修工作圓滿收官，動力分廠立刻開啟“復(fù)盤模式”，旨在固化好做法，規(guī)避潛在問題，把經(jīng)驗變成“工具”，把問題列成清單，把準(zhǔn)備做在前頭，為后期開展的3#鍋爐系統(tǒng)檢修提供可復(fù)制、可優(yōu)化的實踐指南，確保安全、高效、高質(zhì)完成檢修任務(wù)。

在1、2#鍋爐系統(tǒng)檢修工作中，動力分廠始終將安全管理作為核心任務(wù)，通過強(qiáng)化承包商自主管理、細(xì)化現(xiàn)場風(fēng)險管控等舉措，推動安全管理從“被動約束”向“主動合規(guī)”轉(zhuǎn)變，為檢修作業(yè)安全有序開展提供了堅實保障。

動力分廠嚴(yán)格落實公司安全管理規(guī)范與流程，在1#鍋爐檢修中形成“執(zhí)行-內(nèi)化-主動”的良性循環(huán)。經(jīng)過深入討論，分廠決定在后期檢修中繼續(xù)沿用兩項好做法，一是承包商規(guī)矩意識顯著增強(qiáng)。承包商經(jīng)分廠培訓(xùn)后，作業(yè)前自覺在裝置區(qū)外等候，項目負(fù)責(zé)人與監(jiān)護(hù)人主動開展安全交底，明確風(fēng)險點及防控措施。二是風(fēng)險管控可視化落地，分廠嚴(yán)格落實安全管理部工作要求，在檢修區(qū)域顯眼位置設(shè)置檢修風(fēng)險告知卡、盲板隔離示意圖，清晰標(biāo)明作業(yè)區(qū)域、作業(yè)項目的風(fēng)險等級、主要風(fēng)險因素以及對應(yīng)的防控措施，標(biāo)明盲板隔離位置，關(guān)聯(lián)盲板抽堵票證，注明責(zé)任人，實現(xiàn)風(fēng)險可視化、責(zé)任可追溯，為檢修作業(yè)筑牢安全防線。

1、2#鍋爐系統(tǒng)檢修覆蓋預(yù)熱器換型、催化劑更換、預(yù)熱器清理等多項核心任務(wù)，涉及多處受限空間作業(yè)，交叉作業(yè)多、技術(shù)難度高。盡管兩臺鍋爐系統(tǒng)檢修均按期完成并順利投運，但過程中仍暴露出現(xiàn)場安全管理標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行不到位、個別風(fēng)險預(yù)控措施執(zhí)行不到位、監(jiān)護(hù)人員履職不到位等問題。

分廠系統(tǒng)推進(jìn)問題整改，制定整改措施，靶向治理提升管理效能。一是精準(zhǔn)分類定責(zé)，對反饋問題歸類梳理，逐項明確落實責(zé)任與整改要求。二是強(qiáng)化過程管控，針對頻發(fā)安全漏洞，開展專項培訓(xùn)強(qiáng)化監(jiān)護(hù)人員風(fēng)險辨識與處置能力。三是分層精準(zhǔn)治理，針對工藝缺陷，要求技術(shù)、設(shè)備人員立即整改，確保整改措施可追溯、效果可驗證。四是固化有效措施，加大現(xiàn)場檢查力度，將存在的問題項整改進(jìn)度掛鉤月度績效獎懲，倒逼責(zé)任落實，形成“查改治”一體化閉環(huán)。

實踐化推演

近期，動力分廠組織工藝、設(shè)備、安全管理人員聯(lián)合開展系統(tǒng)診斷，組織前期參與1、2#鍋爐檢修的人員進(jìn)行“場景重現(xiàn)式”桌面推演，還原特殊作業(yè)安全管理現(xiàn)場，重點分析當(dāng)時存在的監(jiān)護(hù)盲區(qū)、操作偏差及風(fēng)險管控漏洞，針對性預(yù)判可能新增的風(fēng)險點，實現(xiàn)“經(jīng)驗復(fù)盤—風(fēng)險預(yù)控—能力轉(zhuǎn)化”閉環(huán)管理。

目前，動力分廠3#鍋爐系統(tǒng)檢修項目已完成梳理，分廠決定沿用在1、2#鍋爐系統(tǒng)檢修中好的做法，將結(jié)合3#鍋爐系統(tǒng)檢修項目開展專項培訓(xùn)，采取一系列有力舉措對前期存在的不足之處加以整改，通過提前鎖定安全監(jiān)護(hù)人選，強(qiáng)化監(jiān)護(hù)人員的現(xiàn)場管理能力，強(qiáng)化作業(yè)過程檢查，持續(xù)完善承包商監(jiān)管機(jī)制，落實培訓(xùn)與執(zhí)行相結(jié)合的“區(qū)域責(zé)任制”管理模式，確保參與檢修人員既懂技術(shù)方案、更精風(fēng)險辨識，為3#鍋爐系統(tǒng)檢修鋪好路、搭好橋。（動力分廠 田格）